ଖୋଜନ୍ତୁ
+୮୬୧୮୫୬୦୦୩୩୫୩୯

ଫ୍ରିଜର ଫ୍ରିଜ୍ ନହେବାର କାରଣ କ'ଣ? ଏହାକୁ କିପରି ମରାମତି କରିବେ?

ରେଫ୍ରିଜେରେସନ୍ କ୍ଷମତା ଡିପୋ ଲୋଡ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ (କମ୍ କମ୍ପ୍ରେସର ଦକ୍ଷତା)

 

ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରିମାଣର ଅଭାବର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ଅଛି। 20 _20220426142320

ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ଚାର୍ଜ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏହି ସମୟରେ, କେବଳ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;

ଆଉ ଏକ କାରଣ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମରେ ଅଧିକ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ଲିକ୍ ହେଉଛି, ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଆମକୁ ପ୍ରଥମେ ଲିକ୍ ଖୋଜିବା ଉଚିତ, ପାଇପଲାଇନ୍ ଏବଂ ଭଲଭ୍ ସଂଯୋଗ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ, ଲିକ୍ ଖୋଜିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ମରାମତି କରିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତା'ପରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ଚାର୍ଜ କରିବା ଉଚିତ।

 

ଶୀତଳୀକରଣ କ୍ଷମତାର ଅଭାବ (ସିଷ୍ଟମରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଶୀତଳୀକରଣ ନାହିଁ)

 

ସିଷ୍ଟମରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀକୁ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପ୍ରବାହକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଖୋଲିଥାଏ, ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ି ହୁଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ ହୁଏ ନାହିଁ। ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାର ପ୍ରବାହ ବଡ଼ ହୋଇଥାଏ, ବାଷ୍ପୀଭବନ ଚାପ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭବନ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଗୋଦାମର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ଧୀର ହୋଇଯିବ; ଏହି ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାର ପ୍ରବାହ ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ଗୋଦାମର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ମଧ୍ୟ ଧୀର ହୋଇଯିବ। ସାଧାରଣତଃ, ଆମେ ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍‌ର ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଉପଯୁକ୍ତ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଚାପ, ବାଷ୍ପୀଭବନ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସକ୍ସନ୍ ପାଇପ୍‌ର ତୁଷାରକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିପାରିବା। ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍‌ର ଅବରୋଧ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ, ଏବଂ ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍‌ର ଅବରୋଧର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ବରଫ ଅବରୋଧ ଏବଂ ମଇଳା ଅବରୋଧ। ବରଫ ଅବରୋଧ ହେଉଛି କାରଣ ଡ୍ରାୟରର ଶୁଷ୍କ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ, ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟରେ ପାଣି ଥାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଏହା ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍‌ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ତାପମାତ୍ରା 0 ରୁ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ।, ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟରେ ଥିବା ପାଣି ବରଫ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଥ୍ରୋଟଲ୍ ଭଲଭ୍ ହୋଲ୍ ଅବରୋଧ କରିବ; ମଇଳା ଅବରୋଧ ହେଉଛି କାରଣ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ ଭଲଭ୍‌ର ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟରରେ ଅଧିକ ମଇଳା ଥାଏ, ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ସୁଗମ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେଉନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

 

 

ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ (ଅନୁଚିତ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କିମ୍ବା ଅବରୋଧିତ ଏକ୍ସପାନସନ୍ ଭାଲ୍ଭ)

 

ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଟ୍ୟୁବ୍‌ର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ ଅଧିକ ରେଫ୍ରିଜରାଣ୍ଟ ତେଲ ଲାଗିବା ପରେ ଏହାର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଗୁଣାଙ୍କ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ସେହିପରି, ଯଦି ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଟ୍ୟୁବ୍‌ରେ ଅଧିକ ବାୟୁ ଥାଏ, ତେବେ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କ୍ଷେତ୍ର ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ରୁମର ତାପମାତ୍ରା ଧୀର ହୋଇଯାଏ। ତେଣୁ, ଦୈନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ତେଲ ଦେଖାଯିବା ପରେ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଟ୍ୟୁବ୍‌କୁ ସମୟାନୁସାରେ ସଫା କରିବା ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀରେ ବାୟୁ ନିର୍ଗତ କରିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।

 

ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଏ (ଅଧିକ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଶୀତଳ ତେଲ ଉପସ୍ଥିତିରେ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ)

 

ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କାରଣ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ବାହ୍ୟ ତୁଷାର ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୂଳି ଯାହା ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ବାହ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟତଃ 0 ରୁ କମ୍ ହୋଇଥାଏ।, ଲାଇବ୍ରେରୀର ତାପମାତ୍ରାର ଧୀର ହ୍ରାସର ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା କମ୍। ଏବଂ ଗୋଦାମର ଆର୍ଦ୍ରତା ତୁଷାରପାତିକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ବାହ୍ୟରେ ବହୁତ ସହଜରେ ଜମିଯାଏ, ଏବଂ ବରଫ ମଧ୍ୟ, ଯାହା ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ବାହ୍ୟ ତୁଷାର ସ୍ତର ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ, ଏହାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

 

ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି ସରଳ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଟେ:

 

ତୁଷାର ତରଳାଇବା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ। ଅର୍ଥାତ୍, କମ୍ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଦ୍ୱାର ଖୋଲନ୍ତୁ, ଲାଇବ୍ରେରୀର ତାପମାତ୍ରାକୁ ପୁନଃ ଉପରକୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସ୍ୱଚାଳିତ ଭାବରେ ତୁଷାର ସ୍ତର ତରଳିଯିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ପୁନଃ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ।

 

ଫ୍ରଷ୍ଟ ଫ୍ଲସିଂ। ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଦାମରୁ ବାହାରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପରେ, ତୁଷାର ସ୍ତରକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା କିମ୍ବା ଖସିପଡ଼ିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଟ୍ୟାପ୍ ପାଣିରେ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଧାଡି ଟ୍ୟୁବର ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଧାସଳଖ ଫ୍ଲସ୍ କରନ୍ତୁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ ତୁଷାର ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ହେବା ଦ୍ଵାରା ବାଷ୍ପୀଭବନ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ହେବ ନାହିଁ, ଅସ୍ଥାୟୀ ଭାବରେ ସଫା ନହେବା ଏବଂ ଧୂଳି ଜମା ହେବା ଯୋଗୁଁ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ମଧ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

 

ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଭାବ ହ୍ରାସ ପାଏ (ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ବାହ୍ୟ ତୁଷାର ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୂଳି ଜମା ହୁଏ)

 

ତାପ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରଭାବ ଖରାପ, ଖରାପ ତାପ ଇନସୁଲେସନ କାର୍ଯ୍ୟ କାରଣ ପାଇପଲାଇନ, ଗୋଦାମ ଇନସୁଲେସନ କାନ୍ଥ ଇତ୍ୟାଦିର ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରର ଘନତା ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତରର ଘନତାର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଚୟନ କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ କରିବା ସମୟରେ ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀର ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ।

 

ଏହା ସହିତ, ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ଇନସୁଲେସନ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଫଳରେ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ଆର୍ଦ୍ରତା, ବିକୃତି ଏବଂ ଏପରିକି ପଚିଯାଏ, ଏହାର ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଥଣ୍ଡା କ୍ଷତି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଲାଇବ୍ରେରୀ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଲାଇବ୍ରେରୀ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ ଯଥେଷ୍ଟ ଧୀର ହୁଏ।

 

ଥଣ୍ଡା ହ୍ରାସର ଆଉ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ହେଉଛି ଗୋଦାମର ଦୁର୍ବଳ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ, ପବନ ଲିକେଜ୍ ରୁ ଅଧିକ ଗରମ ପବନ ଗୋଦାମ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ଯଦି ଘନୀଭୂତ ହେବା ସମୟରେ ଦ୍ୱାର କିମ୍ବା ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଗରମ ଇନସୁଲେସନ କାନ୍ଥର ସିଲ୍ ସିଲ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଯେ ସିଲ୍ ଟାଇଟ୍ ନାହିଁ।

 

ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବାରମ୍ବାର ଦ୍ୱାର ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା କିମ୍ବା ଅଧିକ ଲୋକ ଏକାଠି ଗୋଦାମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଗୋଦାମ ଭିତରକୁ ପ୍ରଚୁର ଗରମ ପବନ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱାର ଖୋଲିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଉଚିତ। ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଭଣ୍ଡାରରେ ବାରମ୍ବାର କିମ୍ବା ଭଣ୍ଡାରରେ ଭଣ୍ଡାର ବହୁତ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ତାପ ଭାର ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ଅଧିକ ସମୟ ଲାଗେ।

 

ଫଳରେ ଥଣ୍ଡାର ବହୁ ପରିମାଣର କ୍ଷତି ହୁଏ (ଦୁର୍ବଳ ଇନସୁଲେସନ କିମ୍ବା ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର)

 

ସିଲିଣ୍ଡର ଲାଇନର ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ଗୁରୁତର ଘଷି ହେବା ଯୋଗୁଁ, ଅସ୍ଥାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ କମ୍ପ୍ରେସର। ବର୍ଦ୍ଧିତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଇବ, କମ୍ପ୍ରେସରର ବାୟୁ ବିତରଣ ଗୁଣାଙ୍କ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ରେଫ୍ରିଜରେସନ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଯେତେବେଳେ ଶୀତଳତା କ୍ଷମତା ଗୋଦାମର ତାପ ଭାରଠାରୁ କମ୍ ହେବ, ଏହା ଗୋଦାମର ତାପମାତ୍ରାରେ ଧୀର ହ୍ରାସ ଆଣିବ। କମ୍ପ୍ରେସର ସକ୍ସନ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ଚାପକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରି ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା କମ୍ପ୍ରେସରର ଶୀତଳତା କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରାୟତଃ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିଥାଏ। ଯଦି କମ୍ପ୍ରେସରର ଶୀତଳତା କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି କମ୍ପ୍ରେସର ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଲିଭ ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ ରିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାଇବା, ଯଦି ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାମ କରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଅନ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି କାରକଗୁଡ଼ିକୁ ବାଦ ଦେବା ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ମେସିନକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦେବା ଉଚିତ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୨୬-୨୦୨୩