ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍ ର ସଂଯୋଗ ଏବଂ ସ୍ଥାପନା
୧. ଉଭୟ ଅର୍ଦ୍ଧ-ହର୍ମେଟିକ୍ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ କମ୍ପ୍ରେସରରେ ଏକ ତେଲ ବିଭାଜକ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତେଲରେ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ତେଲ ମିଶାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ବାଷ୍ପୀଭବନ ତାପମାତ୍ରା -୧୫ ଡିଗ୍ରୀରୁ କମ୍ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ ଗ୍ୟାସ-ତରଳ ବିଭାଜକ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ତେଲ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. କମ୍ପ୍ରେସର ବେସ୍ ଏକ ଆଘାତ-ଶୋଷକ ରବର ସିଟ୍ ସହିତ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
3. ୟୁନିଟ୍ ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥାନ ରହିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଭଲଭଗୁଡ଼ିକର ସମାୟୋଜନ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ ହେବ।
୪. ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଗଜ ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଭଲଭର ଟିରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୫. ୟୁନିଟର ସାମଗ୍ରିକ ଲେଆଉଟ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ୟୁନିଟର ସ୍ଥାପନ ଗଠନ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଗୋଦାମରେ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ସ୍ଥାପନ।
୧. ଉଠାଣ ବିନ୍ଦୁର ସ୍ଥାନ ବାଛିବା ସମୟରେ, ପ୍ରଥମେ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥାନ ବିଚାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟତଃ ଲାଇବ୍ରେରୀ ବଡିର ଗଠନର ଦିଗ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
୨. ଏୟାର କୁଲର ଏବଂ ଲାଇବ୍ରେରୀ ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଏୟାର କୁଲରର ଘନତା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ।
3. ଏୟାର କୁଲରର ସମସ୍ତ ସସପେଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ସସପେଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ ଛିଦ୍ର କରାଯାଇ ସିଲେଣ୍ଟ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କୋଲ୍ଡ ବ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବାକୁ ହେବ।
୪. ଯେତେବେଳେ ସିଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରୀ ହୋଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ନମ୍ବର ୪ କିମ୍ବା ନମ୍ବର ୫ କୋଣ ଲୁହାକୁ ବିମ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଭାର-ବହନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଲିଣ୍ଟେଲ୍କୁ ଅନ୍ୟ ଏକ ଛାତ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କାନ୍ଥ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ସ୍ପାନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ରେଫ୍ରିଜେରେସନ୍ ପାଇପଲାଇନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
୧. କମ୍ପ୍ରେସରର ସକ୍ସନ ଏବଂ ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ଭଲଭ ଇଣ୍ଟରଫେସ ଅନୁସାରେ କପର ପାଇପର ବ୍ୟାସ କଠିନ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସର ମଧ୍ୟରେ ପୃଥକୀକରଣ ୩ ମିଟର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ପାଇପର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨. କଣ୍ଡେନ୍ସରର ସକ୍ସନ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ୪୦୦ ମିମିରୁ ଅଧିକ ଦୂରତା ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ବାୟୁ ବାହାର ଏବଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ମଧ୍ୟରେ ୩ ମିଟରରୁ ଅଧିକ ଦୂରତା ରଖନ୍ତୁ।
3. ତରଳ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କିର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ପାଇପ୍ର ବ୍ୟାସ ୟୁନିଟ୍ ନମୁନାରେ ଚିହ୍ନିତ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ତରଳ ପ୍ରବେଶ ପାଇପ୍ ବ୍ୟାସ ଉପରେ ଆଧାରିତ।
୪. ବାଷ୍ପୀଭବନ ରେଖାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପ୍ରେସରର ସକ୍ସନ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଏୟାର କୁଲରର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନ୍ ନମୁନାରେ ସୂଚିତ ଆକାରଠାରୁ ଛୋଟ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୫. ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଢାଲ ରହିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ କଣ୍ଡେନ୍ସରର ସ୍ଥିତି କମ୍ପ୍ରେସରଠାରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ପାଇପ୍କୁ କଣ୍ଡେନ୍ସର ଆଡ଼କୁ ଢାଲ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ପୋର୍ଟରେ ଏକ ତରଳ ରିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ୟାସ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ହୋଇ ନ ଥାଏ। ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏକ୍ସହାଷ୍ଟ ପୋର୍ଟକୁ, ମେସିନ୍ ପୁନଃଆରମ୍ଭ ହେବା ସମୟରେ ଏହା ତରଳ ସଙ୍କୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
୬. ଏୟାର କୁଲରର ଏୟାର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପର ଆଉଟଲେଟରେ ଏକ U-ଆକାରର ବଙ୍କା ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସୁଗମ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏୟାର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପକୁ କମ୍ପ୍ରେସର ଆଡକୁ ଢାଲୁ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୭. ଏକ୍ସପାନସନ ଭଲଭକୁ ଏୟାର କୁଲରର ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଉଚିତ, ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଉଚିତ, ଭଲଭ ବଡି ଭୂଲମ୍ବ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ତରଳ ନିର୍ଗତିର ଦିଗ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
୮. ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, କମ୍ପ୍ରେସରର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଲଗାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ମଇଳା କମ୍ପ୍ରେସରରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ପାଣି ବାହାର କରିଦେବ।
୯. ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ସମସ୍ତ ସୋଡିୟମ୍ ଏବଂ ଲକ୍ ନଟ୍ ବନ୍ଧା ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ସିଲିଂକୁ ମଜବୁତ କରିବା ପାଇଁ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ତେଲ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ, ବନ୍ଧନ ପରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସେକ୍ସନ୍ ଦ୍ୱାରର ପ୍ୟାକିଂକୁ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ।
୧୦. ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଭଲଭର ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସିଂ ପ୍ୟାକେଜକୁ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ଆଉଟଲେଟ୍ ଠାରୁ ୧୦୦ମିମି-୨୦୦ମିମି ଦୂରରେ ଏକ ଧାତବ କ୍ଲିପ୍ ସହିତ ବନ୍ଧା ଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଲେୟର ଇନସୁଲେସନ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ।
୧୧. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ବାୟୁ ନିବିଡ଼ତା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ପ୍ରାନ୍ତ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ୧.୮MP ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯିବ। ନିମ୍ନ ଚାପ ପ୍ରାନ୍ତ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ୧.୨MP ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯିବ, ଏବଂ ଚାପ ଅବଧି ସମୟରେ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ସାବୁନ ପାଣି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧି, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଭଲଭକୁ ସତର୍କତାର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ, ଏବଂ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ୨୪ ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଚାପ ବଜାୟ ରଖାଯିବ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
୧. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମ୍ପର୍କର ତାର ନମ୍ବର ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
2. ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନୋ-ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପାୱାର ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ କଣ୍ଟାକ୍ଟରରେ ନାମ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
୪. ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନର ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ତାର ବନ୍ଧନୀ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
୫. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କଗୁଡ଼ିକୁ ତାର ସଂଯୋଗକାରୀ ସହିତ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ମୋଟର ମୁଖ୍ୟ ଲାଇନ ସଂଯୋଗକାରୀଗୁଡ଼ିକୁ ତାର କାର୍ଡ ସହିତ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୬. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଲାଇନ ପାଇପ୍ ବିଛାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କ୍ଲିପ୍ ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ। ପିଭିସି ଲାଇନ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଟେପ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୭. ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସଟି ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ପରିବେଶ ଆଲୋକ ଭଲ ଅଛି, ଏବଂ ସହଜ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କୋଠରୀଟି ଶୁଷ୍କ ଅଛି।
୮. ଲାଇନ ପାଇପରେ ତାର ଦ୍ୱାରା ଅଧିକୃତ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ୫୦% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ।
୯. ତାର ଚୟନରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା କାରକ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଚାଲୁଥିବା କିମ୍ବା ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ତାର ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ୪ ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୧୦. ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲା ବାୟୁରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୂର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପବନ, ତାର ଚର୍ମର ପୁରୁଣା ହେବା ଏବଂ ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଏଡାଇବା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ।
ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା
ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କଠିନତା ସାଧାରଣତଃ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ଡିଭାଇସର ସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ, କାରଣ ସିଷ୍ଟମ ଲିକେଜ୍ କେବଳ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବାୟୁ ଅନୁପ୍ରବେଶର କାରଣ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ଡିଭାଇସର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ବରଂ ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତି ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରେ।
ବଡ଼ ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ କନେକ୍ଟର ଯୋଗୁଁ, ଲିକେଜ୍ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ, ଯାହା ପାଇଁ କମିଶନିଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିକ୍ ପଏଣ୍ଟକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ଲିକ୍ ପାଇଁ ସାବଧାନତାର ସହ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ। ସିଷ୍ଟମ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ସମଗ୍ର ଡିବଗିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ମୁଖ୍ୟ ଜିନିଷ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ, ଦାୟିତ୍ୱର ସହିତ, ସତର୍କତାର ସହିତ ଏବଂ ଧୈର୍ଯ୍ୟର ସହିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଫ୍ଲୋରାଇଡେସନ୍ ଡିବଗିଙ୍ଗ
1. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ ମାପନ୍ତୁ।
2. କମ୍ପ୍ରେସରର ତିନୋଟି ୱିଣ୍ଡିଂର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ମୋଟରର ଇନସୁଲେସନ ମାପ କରନ୍ତୁ।
3. ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ଖାଲି କରିବା ପରେ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଚାର୍ଜିଂ ଭଲ୍ୟୁମର 70%-80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ତରଳରେ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଢାଳନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ କମ୍ପ୍ରେସର ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ ଚାପରୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଗ୍ୟାସ ଯୋଡନ୍ତୁ।
୫. ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ କମ୍ପ୍ରେସରର ଶବ୍ଦ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଶୁଣନ୍ତୁ, କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ଏୟାର କୁଲର ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ତିନି-ଫେଜ୍ କରେଣ୍ଟ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
6. ସାଧାରଣ ଶୀତଳୀକରଣ ପରେ, ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମର ସମସ୍ତ ଅଂଶ, ନିଷ୍କାସନ ଚାପ, ସକ୍ସନ ଚାପ, ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା, ସକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା, ମୋଟର ତାପମାତ୍ରା, କ୍ରାଙ୍କେସ୍ ତାପମାତ୍ରା, ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଭଲଭ୍ ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଏବଂ ସଂପ୍ରସାରଣ ଭଲଭ୍ ର ଫ୍ରଷ୍ଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ତେଲ ଦର୍ପଣର ତେଲ ସ୍ତର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ଉପକରଣର ଶବ୍ଦ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
7. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଫ୍ରଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ତାପମାତ୍ରା ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଭଲଭର ଖୋଲିବା ଡିଗ୍ରୀ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ସ୍ଥାପନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
୧. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମ୍ପର୍କର ତାର ନମ୍ବର ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
2. ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନୋ-ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କରିବା ପାଇଁ ପାୱାର ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ କଣ୍ଟାକ୍ଟରରେ ନାମ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ।
୪. ପ୍ରତ୍ୟେକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନର ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ତାର ବନ୍ଧନୀ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।
୫. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କଗୁଡ଼ିକୁ ତାର ସଂଯୋଗକାରୀ ସହିତ ଚାପି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ମୋଟର ମୁଖ୍ୟ ଲାଇନ ସଂଯୋଗକାରୀଗୁଡ଼ିକୁ ତାର କାର୍ଡ ସହିତ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୬. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ଲାଇନ ପାଇପ୍ ବିଛାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ କ୍ଲିପ୍ ସହିତ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ। ପିଭିସି ଲାଇନ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ କରିବା ସମୟରେ, ଗ୍ଲୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ଟେପ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୭. ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସଟି ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ପରିବେଶ ଆଲୋକ ଭଲ ଅଛି, ଏବଂ ସହଜ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ କୋଠରୀଟି ଶୁଷ୍କ ଅଛି।
୮. ଲାଇନ ପାଇପରେ ତାର ଦ୍ୱାରା ଅଧିକୃତ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ୫୦% ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ।
୯. ତାର ଚୟନରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା କାରକ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ୟୁନିଟ୍ ଚାଲୁଥିବା କିମ୍ବା ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ ତାର ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ୪ ଡିଗ୍ରୀରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୧୦. ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଲା ବାୟୁରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସୂର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ପବନ, ତାର ଚର୍ମର ପୁରୁଣା ହେବା ଏବଂ ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଘଟଣା ଏଡାଇବା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ।
ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା
ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର କଠିନତା ସାଧାରଣତଃ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ଡିଭାଇସର ସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ମାପିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ, କାରଣ ସିଷ୍ଟମ ଲିକେଜ୍ କେବଳ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବାୟୁ ଅନୁପ୍ରବେଶର କାରଣ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ଡିଭାଇସର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ବରଂ ଆର୍ଥିକ କ୍ଷତି ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରେ।
ବଡ଼ ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ କନେକ୍ଟର ଯୋଗୁଁ, ଲିକେଜ୍ ଅନିବାର୍ଯ୍ୟ, ଯାହା ପାଇଁ କମିଶନିଂ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲିକ୍ ପଏଣ୍ଟକୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ଲିକ୍ ପାଇଁ ସାବଧାନତାର ସହ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡିବ। ସିଷ୍ଟମ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ହେଉଛି ସମଗ୍ର ଡିବଗିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ମୁଖ୍ୟ ଜିନିଷ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ, ଦାୟିତ୍ୱର ସହିତ, ସତର୍କତାର ସହିତ ଏବଂ ଧୈର୍ଯ୍ୟର ସହିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଫ୍ଲୋରାଇଡେସନ୍ ଡିବଗିଙ୍ଗ
1. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ ମାପନ୍ତୁ।
2. କମ୍ପ୍ରେସରର ତିନୋଟି ୱିଣ୍ଡିଂର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ମୋଟରର ଇନସୁଲେସନ ମାପ କରନ୍ତୁ।
3. ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ ହେବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
4. ଖାଲି କରିବା ପରେ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଚାର୍ଜିଂ ଭଲ୍ୟୁମର 70%-80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ତରଳରେ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଢାଳନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ କମ୍ପ୍ରେସର ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ କମ୍ ଚାପରୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣରେ ଗ୍ୟାସ ଯୋଡନ୍ତୁ।
୫. ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ କମ୍ପ୍ରେସରର ଶବ୍ଦ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଶୁଣନ୍ତୁ, କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ଏୟାର କୁଲର ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଚାଲୁଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ତିନି-ଫେଜ୍ କରେଣ୍ଟ ସ୍ଥିର ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
6. ସାଧାରଣ ଶୀତଳୀକରଣ ପରେ, ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମର ସମସ୍ତ ଅଂଶ, ନିଷ୍କାସନ ଚାପ, ସକ୍ସନ ଚାପ, ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା, ସକ୍ସନ ତାପମାତ୍ରା, ମୋଟର ତାପମାତ୍ରା, କ୍ରାଙ୍କେସ୍ ତାପମାତ୍ରା, ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଭଲଭ୍ ପୂର୍ବରୁ ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭବନ ଏବଂ ସଂପ୍ରସାରଣ ଭଲଭ୍ ର ଫ୍ରଷ୍ଟିଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ତେଲ ଦର୍ପଣର ତେଲ ସ୍ତର ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ଉପକରଣର ଶବ୍ଦ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
7. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଫ୍ରଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅବସ୍ଥା ଅନୁସାରେ ତାପମାତ୍ରା ପାରାମିଟର ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଭଲଭର ଖୋଲିବା ଡିଗ୍ରୀ ସେଟ୍ କରନ୍ତୁ।
ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ ସମୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ
୧. ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଭଲଭ୍ ସାଧାରଣ ଖୋଲା ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବିଶେଷକରି ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ସଟ୍-ଅଫ୍ ଭଲଭ୍, ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
୨. କଣ୍ଡେନ୍ସରର କୁଲିଂ ୱାଟର ଭାଲଭ ଖୋଲନ୍ତୁ। ଯଦି ଏହା ଏକ ଏୟାର-କୁଲ୍ଡ କଣ୍ଡେନ୍ସର, ତେବେ ଫ୍ୟାନ୍ ଚାଲୁ କରିବା ଉଚିତ। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଣି ପରିମାଣ ଏବଂ ବାୟୁ ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
3. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟକୁ ପୂର୍ବରୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଭୋଲଟେଜ ସ୍ୱାଭାବିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।
୪. କମ୍ପ୍ରେସର କ୍ରାଙ୍କକେସର ତେଲ ସ୍ତର ସାଧାରଣ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ସାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସର ଭୂସମାନ୍ତର କେନ୍ଦ୍ରରେଖାରେ ରଖିବା ଉଚିତ।
୫. ରେଫ୍ରିଜରେସନ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ।
୬. କମ୍ପ୍ରେସର ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, କମ୍ପ୍ରେସରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ଗଜର ସୂଚିତ ମୂଲ୍ୟ ଚାପ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୭. ତେଲ ଚାପ ଗଜର ସୂଚକ ମୂଲ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଶକ୍ତି ଅନଲୋଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ କମ୍ପ୍ରେସର ପାଇଁ, ତେଲ ଚାପ ସୂଚକ ମୂଲ୍ୟ ସକ୍ସନ୍ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ୦.୧୫-୦.୩MPa ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ। ଅନଲୋଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବିନା କମ୍ପ୍ରେସର ପାଇଁ, ତେଲ ଚାପ ସୂଚକ ମୂଲ୍ୟ ସକ୍ସନ୍ ଚାପ ଅପେକ୍ଷା ୦.୦୫ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ। -୦.୧୫MPa, ଅନ୍ୟଥା ତେଲ ଚାପକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ।
୮. ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ପ୍ରବାହିତ ହେବାର ଶବ୍ଦ ପାଇଁ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ ଭାଲ୍ଭ ଶୁଣନ୍ତୁ, ଏବଂ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ ଭାଲ୍ଭ ପଛରେ ଥିବା ପାଇପଲାଇନରେ ସାଧାରଣ ଘନୀଭୂତ (ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର) ଏବଂ ଫ୍ରଷ୍ଟ (ଥଣ୍ଡା ସଂରକ୍ଷଣ) ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଦେଖନ୍ତୁ।
୯. ଶକ୍ତି ଅନଲୋଡିଂ ସହିତ କମ୍ପ୍ରେସର କାର୍ଯ୍ୟର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲୋଡ୍ ସହିତ କାମ କରିବା ଉଚିତ। ଏହାକୁ ହାତ ଦ୍ୱାରା ସିଲିଣ୍ଡର ମୁଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା ଅନୁସାରେ ବୁଝିହେବ। ଯଦି ସିଲିଣ୍ଡର ମୁଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ସିଲିଣ୍ଡର କାମ କରୁଛି, ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ମୁଣ୍ଡର ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ ସିଲିଣ୍ଡର ଅନଲୋଡ୍ କରାଯାଇଛି। ଅନଲୋଡିଂ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ସମୟରେ, ମୋଟର କରେଣ୍ଟ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇବା ଉଚିତ।
୧୦. ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମରେ ସ୍ଥାପିତ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାପ ରିଲେ, ତେଲ ଚାପ। ଖରାପ ରିଲେ, ଶୀତଳ ପାଣି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପାଣି କଟ୍-ଅଫ୍ ରିଲେ, ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଫ୍ରିଜିଂ ସୁରକ୍ଷା ରିଲେ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ, ଖରାପ କିମ୍ବା ଅକାର୍ଯ୍ୟ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କମିଶନିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସମୟରେ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୧୧. ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣର ସୂଚକ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି କୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ପରିସ୍ଥିତି ଦେଖାଦିଏ, ତେବେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
୧୨. ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଡିବଗିଂ ସମୟରେ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ହେଉଛି ଏକ୍ସପାନ୍ସନ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ଶୁଖାଇବା ଫିଲ୍ଟର (ବିଶେଷକରି ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଛୋଟ ଫ୍ରିୟନ୍ ରେଫ୍ରିଜରେସନ୍ ୟୁନିଟ୍) ର ଅବରୋଧ।
୧୩. ଅବରୋଧର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ପାଣି ସଫା କରାଯାଇ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଫ୍ରିଅନ୍ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟର ଜଳ ପରିମାଣ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୪-୨୦୨୨
