ଫ୍ରିଜ୍ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ତରଳ ଫ୍ରିଜ୍ସର ସମାଧାନ |

ତରଳ ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ |

ରିଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣଗୁଡିକ ସଙ୍କୋଚକ କ୍ରଙ୍କକେସରେ ଥିବା ସଙ୍କୋଚକ କ୍ରଙ୍କକେସର ଜମା ରେଫର୍ କୁ ସୂଚିତ କରେ | ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଙ୍କୋଚକ ଭିତରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପୀକରଣର ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ, ସଙ୍କୋଚକ ମଧ୍ୟରେ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ଶୀତଳ ସ୍ଥାନକୁ ଫେରାଇ ଦେବ | ଶୀତଦିନେ ଶୀତ ମାସରେ ଏହି ଘଟଣା ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ | ତଥାପି, ଏୟାର କଣ୍ଡିସିନର ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପମ୍ପ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ଥାଏ, ଯଦିଓ ତରପକ୍ଷର ଉଚ୍ଚ ହେବାବେଳେ ମଧ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣର ଏକ ଅଂଶ, ଯଦିଓ ଅବସ୍ଥାନ ଫେନୋମେନ୍ ହୋଇପାରେ |

ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ବନ୍ଦ ହୁଏ, ଯଦି କିଛି ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରପର୍ଧୀ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ, ତଥାପି ଫ୍ରିଙ୍କିତରେ ହୋଇଥିବା ତେଲର ଆକର୍ଷଣ ହେତୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଘଟଣ କାରଣରୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହୋଇପାରେ |

ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ଫ୍ରିଫ୍ରିଜାଣ୍ଟକୁ ସଙ୍କୋଚନକାରୀଙ୍କ କ୍ରଞ୍ଚକାସରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ, ଯେତେବେଳେ କମ୍ପନର ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଗମ୍ଭୀର ତରଳ ଶକ୍ ଘଟିବ, ଯେପରିକି ଭଦ୍ର ବ୍ୟାଖ୍ୟା

ତରଳ ଫ୍ରିଜ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ |

ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାରିତ ଭଲଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀଜର ପ୍ରଶଂସକଙ୍କ ଦ୍ becaulded ାରା ବର୍ଦ୍ଧିତ ବାଷ୍ପଧାରୀଙ୍କ ଦ୍ t ାରା ହ୍ୱାଇଟଫ୍ରେଜାକ୍ଟର ଭାବରେ ଅବରୋଧିତ ହୁଏ ଏବଂ ଶୋଷଣ ଟ୍ୟୁବ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଷ୍ଟିମ୍ ଭାବରେ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବେଶ କରିବ | ଯେତେବେଳେ ୟୁନିଟ୍ ଚାଲୁଛି, ତରଳ ଓଭରଫ୍ଲୋ ରେଫ୍ରିଜରେଫ୍ଟ ଭାଲ୍ୟୁ ପରିସରକୁ ମାପନ କରିଥାଏ, ଯାହାଫଳରେ ସଙ୍କେତିତ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପୋଷାକକୁ ନେଇଥାଏ, ଏବଂ ତ oil ଳିକା ହ୍ରାସ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯଦି ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହୁଏ, ଫ୍ରିଟିଆରାଣ୍ଟ ରୁହମନ୍ୟ ସ୍ଥାନାନ୍ତତା ଶୀଘ୍ର ଘଟିବ, ଯେତେବେଳେ ଏହା ପୁଣି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ ତେବେ ଏକ ତରଳ ଶକ୍ ରେ ପରିଣତ ହେବ |

ତରଳ ହାମର |

ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଆଘାତ ହୁଏ, ସଙ୍କେତରୁ ନିର୍ଗତ ଧ୍ୱନି ସବିଶେଷ ଅନୁପସ୍ଥିତ ହେଲେ, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ ହିଂସାତ୍ମକ କମ୍ପ୍ରେସନ ସହିତ ମିଳିପାରିବ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପରକସିସନ୍ ଭଲଭ୍ କୁକଚରାପୁଚର, ସଙ୍କେସର୍ ହେଡ୍ ଗସ୍କଲେଟ୍ କ୍ଷତି, ସଂଯୋଗ ରଡ୍ ଭ୍ଚ ଭେୟାର, ସଂଯୋଗ ରଡ୍ ଭଙ୍ଗା, ଶାଫ୍ଟ ଭଙ୍ଗା ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ସଙ୍କୋଚନକାରୀ କ୍ଷତି | ଯେତେବେଳେ ତରଳ ଫ୍ରିଜ୍ ଫ୍ରିଜ୍ କ୍ରଙ୍କକେସରେ ରହିଥାଏ, କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ଅନ୍ ଥିବାବେଳେ ତରଳ ଶକ୍ ଘଟିବ | ଡିପୋଲାଇନ ଲୋପାର୍ଡର ଗଠନ ହେତୁ, ଏକକ ଗଠନ ହେତୁ କିଛି ଯୁକ୍ତି କରି, ୟୁନିଟ୍ ର ଡାଉନଟାଇଟାଇଟାଇଜିମାଇଜ୍ ସମୟରେ ତରଳ ଫ୍ରିଜ୍ ଟେପ୍ କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ର ଗତି ଏବଂ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ପାଇଁ ଯେକ build ଣସି ବିଲଡ-ଇନ୍ କମ୍ପ୍ରେସିକ୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଡିଭାଇସର ସୁରକ୍ଷାକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା ଯଥେଷ୍ଟ |

ତେଲ ଚାପ ନିରାପତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ |

ଏକ କ୍ରାଉନ୍ ଅପସାରଣ ଅବଧି ପରେ, ତରଳ ଅପସାରଣ ଅବଧି ପରେ, ତରଳ ଫରିଗ୍ଲେରାଣ୍ଟର ପ୍ରବାହ ପ୍ରାୟତ eol ତିକ ରେଫ୍ରିଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିଥାଏ | ବହିଷ୍କାର ସମୟରେ ପ୍ରବଳ ଏବଂ ସ୍ତନ୍ୟପାନ ଟ୍ୟୁଟ୍ରେ ପ୍ରତିରୋଧକାରୀ କ୍ରଙ୍କକେସରେ ପ୍ରତିରୋପଣକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାକୁ ଅନେକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି, ଏବଂ ତାପରେ ତେଲ ଚାପ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ତେଲ ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ବେଳେବେଳେ କିମ୍ବା ଦୁଇଥର କିମ୍ବା ଦୁଇଥର ତେଲ ପ୍ରେସର ସୁରକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବ, କିନ୍ତୁ ଭଲ ତେଲ ଲଗାତାର ସମ୍ମିଳନୀରେ ପୁନରାବୃତ୍ତି ବିଫଳତା ହୋଇଯିବ | ଆଇନ ପ୍ରେସର ସୁରକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ପ୍ରାୟତ the ଅପରେଟର୍ ଏକ ଛୋଟ ଦୋଷୀ ହେବା ପାଇଁ ବିବେଚନା କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଏକ ଚେତାବନୀ, ଏବଂ ପ୍ରତିକାର ମାପକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ପରାମର୍ଶିତ ପ୍ରତିକାର |

ଅଧିକ ଶରଣମଭକ୍ତ, ଫ୍ରିଜ୍ ପ୍ରଣାଳୀଟି ଚାର୍ଜ କରାଯାଏ, ବିଫଳତାର ବୃତ୍ତି | କେବଳ ଯେତେବେଳେ କମ୍ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ସିଷ୍ଟର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକତ୍ର ସଂଯୋଗ ଅଛି, ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଫ୍ରି ଫ୍ରିଜ୍ ଡିଲର ଦାୟିତ୍ୱ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ହୋଇପାରିବ | ସଙ୍କୋଚନକାରୀଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ କମ୍ପ୍ରେସସରର କାର୍ଯ୍ୟର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତାଗିଦ କରିବାକୁ ଚାର୍ଜ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ ନୁହଁନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ନହୁଏ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣର ତରଳ ଫ୍ରିଟିଜାଣ୍ଟା ଯେ କମ୍ପ୍ରେସସ୍ ର ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ, ବିଷୟବସ୍ତୁ ଭଲ୍ୟୁମ ଏବଂ ଫ୍ରିଟିଆରାଣୁ ତେଲ ଦାୟିତ୍ .ର ପରିମାଣ | ଯେତେବେଳେ ତରଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ, ଓଭରଫ୍ଲୋ କିମ୍ବା ନକ୍ ହୁଏ, ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରତିକାର କାର୍ଯ୍ୟାନୁଷ୍ଠାନ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ପ୍ରକାରର ପ୍ରକାର ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଫଳତା ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ |

ତରଳ ଫ୍ରିଜ୍ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବିଫଳତାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ସଙ୍କୋଚକ ଚାର୍ଜକୁ ସଙ୍କୋଚକ ଚାର୍ଜକୁ ସୀମିତ ରଖିବା | ଯଦି ଏହା ସମ୍ଭବ ନୁହେଁ, ପୁରଣର ପରିମାଣ ଯଥାସମ୍ଭବ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରବାହ ରେଟ ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ସଂଯୋଗ ପାଇପାଏର୍, ବାଷ୍ପ୍ଟର୍ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ପାଇପ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ ଛୋଟ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ତରଳ ଜଳଭର୍ବର୍ ଯଥା ସମ୍ଭବକୁ ଛୋଟ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଭରଣର ପରିମାଣର ସର୍ବନିମ୍ନୀକରଣ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଲାଇସ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ମୁଣ୍ଡର ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ବୁଡ଼ିଜ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଚେତନ କରେ, ଯାହା ଗମ୍ଭୀର ଓଭରଫାଇଲ୍ ଆଡକୁ ନେଇପାରେ |

ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚକ୍ର

ତରଳ ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟର ସବୁଠାରୁ ସକ୍ରିୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚକ୍ର | ବିଶେଷୃତିତ ବିଶେଷ ସକ୍ରିୟ ଯେତେବେଳେ ବ middle ୁଥିବା ସୋଲେଭକୁ ବନ୍ଦ କରି, ଫ୍ରିଟିଜେରାଣ୍ଟଗୁଡିକ କଣ୍ଡିସନ୍ସର ପମ୍ପ ଏବଂ ତରଳ ଜଳଭଣ୍ଡାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ପମ୍ପ ହୋଇପାରିବ, ତେଣୁ ସଙ୍କେତିତ ସୁରକ୍ଷା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣରେ ପମ୍ପ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକାରୀ କ୍ରଙ୍କକେସର ସ୍ଥାନାନ୍ତରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ | ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ର ଲିକେଜ୍ ର ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ନିରନ୍ତର ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚକ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ଯଦି ଏହା ଏକକ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଚକ୍ର, କିମ୍ବା ଅଣ-ରିମୁଣ୍ଡିଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍ କୁହାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | ଯଦିଓ ସ୍ଥାୟୀ ଜଳସ୍ୟୁତ ଚକ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ, ଏହା ଫ୍ରିଜ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ ର ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଉନାହିଁ |

କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ହିଟର |

କେତେକ ସିଷ୍ଟମରେ, ଅପରେଟିଂ ପରିବେଶ, ଖର୍ଚ୍ଚ, କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପସନ୍ଦ ଯାହା ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ଚକ୍ରକୁ ଅସମ୍ଭବ କରିପାରେ, କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ହଠାତ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ କରିପାରିବ |

କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ହିଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମର ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଂଶର ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଂଶର ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଥିବା ତାପମାତ୍ରାକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା | ତଥାପି, ତ oil ଳ କାର୍ବନକୁ ବାହୁକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଫ୍ରିଜ୍ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରଙ୍କଙ୍କ ହିଟରର ଉତ୍ତାପ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସୀମିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଯେତେବେଳେ ସ୍ୱାର୍ଥପର ତାପମାତ୍ରା -18 ପାଖାପାଖି |° C, ଯେତେବେଳେ ସୁକସନ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ, କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ହିଟର ର ଭୂମିକର ଆଂଶିକ ଅଫସେଟ ହେବ, ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଦୂରତା ହୋଇପାରେ |

କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ଉତ୍ତାପ ସାଧାରଣତ sop କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାରରେ ଗରମ ହୋଇ ଥଣ୍ଡା ତେଲରେ ଥଣ୍ଡା ତେଲରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ସୁକଗୁଡ଼ିକୁ ଘଣ୍ଟାରେ ଫେରାଇ ଆଣିବା ପାଇଁ ଅନେକ ଘଣ୍ଟା ନେଇପାରେ | ଯେତେବେଳେ ପରିସ୍ଥିତି ବିଶେଷ ଗମ୍ଭୀର ନୁହେଁ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ହିଟରଟି ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, କିନ୍ତୁ ତରଳ ହିଟର ତରଳ ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ଦ୍ୱାରା ପିପୁଲ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ ନାହିଁ |

ସୁକସନ ଟ୍ୟୁବ୍ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ପୃଥକତା |

ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ତରଳ ଓଭରଫ୍ଲୋ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ତରଳ ପରିଶୋଧକାରୀକୁ ସାମୟିକ ଭାବରେ ଗଚ୍ଛିତ କରେ ଯାହା ସିଷ୍ଟମରୁ illed ାଳାଯାଇଥିବା ଏବଂ ତରଳ ଫ୍ରିଟିଭେରୀକୁ ଏକ ହାରରେ ସଙ୍କୋଚନ କରିବାକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଯେ ସଙ୍କେତ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ |

ଗରମ ଅବସ୍ଥା ଗରମ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଉତ୍ତାପ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ଉତ୍ତାପ ପମ୍ପ ଘଟିବାର ଫ୍ରିଜ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ ଘଟିବାର ସମ୍ଭାବନା ଘଟିଛି, ଏବଂ ସାଧାରଣତ ,, ସବୁ ଉତ୍ତାପ ଟ୍ୟୁମରେ ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ |

ବିଣ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସିଷ୍ଟମ୍ଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଡିଫ୍ରୋଟରର ଆରମ୍ଭ ଏବଂ ଶେଷରେ ତରଳ ଓଲପ୍ଲୋ ପରି ପ୍ରବୃତ୍ତ ଅଟେ | ନିମ୍ନ ସୁପରଚାଟ ଉପକରଣ ଯେପରିକି ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ଥିବା ମାମଲିରେ ତରଳ ଫ୍ରିଜର୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନକାରୀମାନେ ବେଳେବେଳେ ଅସଂଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ବେଳେବେଳେ ଓଭରଫ୍ଲୋ ପ୍ରଦାନ କରିପାରନ୍ତି | ଯାନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏକ ଲମ୍ବା ବନ୍ଦ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନୁଭବ କରିବାବେଳେ, ପୁନ rest ଆରମ୍ଭ କରିବା ସମୟରେ ଏହା ଗମ୍ଭୀର ରକ୍ତସ୍ରାବକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ ଅଟେ |

ଏକ ଦୁଇ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଙ୍କଳନରେ, ଶ୍ .କୁ ସିଧାସଳଖ ନିମ୍ନ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ମୋଟର ଚାମ୍ବରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ପୃଥକତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ରେଫ୍ରିଜ୍ ପ୍ରଣାଳୀର ସାମଗ୍ରିକ ଚାର୍ଜ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଲଗା, ଏବଂ ରିଫ୍ରିଜ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ, ଏକ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ପୃଥକତା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ କେଉଁ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ପୃଥକତା ପୃଥକତା ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଯଦି ତରଳ ବ୍ୟାକଫ୍ଲୋ ପରିମାଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରୀକ୍ଷଣ ନୁହେଁ, ତେବେ କନଭର୍ସିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ସମୁଦାୟ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାର୍ଜର 50% ରେ ଗ୍ୟାସ୍-ତରଳ ପୃଥକ କ୍ଷମତା |

ତେଲ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତା |

ତ oil ଳ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକାରୀ ତନ୍ତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତେଲ ରିଟର୍ନ ଦୋଷକୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଏହା ତରଳ ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ଫେଲ୍କୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଯଦିଓ, ଯେତେବେଳେ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳତାକୁ ଅନ୍ୟ ମାଧ୍ୟମ ଦ୍ୱାରା ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯେତେବେଳେ ତ oil ଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସିଷ୍ଟମରେ ବର୍ଲିନର ପରିମାଣକୁ ନଷ୍ଟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମ କଣ୍ଟ୍ରୋଣ ସାଧାରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସିଷ୍ଟମକୁ କେବୁଲ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ୟୁନିଟ୍ କିମ୍ବା ପୂର୍ଣ୍ଣ ତରଳ ବାଷ୍ପୀକରଣରେ, ଫେରସ୍ତ ତେଲ ଦ୍ୱାରା ଫେରସ୍ତ ତେଲ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସମୟରେ ତେଲ ବିଭାଗକୁ ଥଣ୍ଡା ତେଲରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରେ |