1. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ମୂଳଦୁଆ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଏବଂ ମାଟିରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହଜରେ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ମାଟିର ଆୟତନ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ, ଏହା ଭୂମି ଫାଟିଯାଏ ଏବଂ ସମଗ୍ର କୋଠା ଗଠନର ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରକୁ ବ୍ୟବହାର ଉପଯୋଗୀ କରିଦେବ। ଏହି କାରଣରୁ, ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ରହିବା ସହିତ, ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ମହଲାକୁ ମଧ୍ୟ ମାଟିକୁ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ତଳ ପ୍ଲେଟରେ ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ସାମଗ୍ରୀ ଗଦା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ପରିବହନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ପାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ଏହାର ଗଠନ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ବହନ କ୍ଷମତା ଥିବା ଉଚିତ। ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିବେଶରେ, ବିଶେଷକରି ସାମୟିକ ଫ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଥୱା ଚକ୍ର ସମୟରେ କୋଠା ଗଠନ କ୍ଷତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ତେଣୁ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ସ୍ଥାପନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ନିର୍ମାଣରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଥଣ୍ଡା ପ୍ରତିରୋଧକତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ।
2. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ପବନର ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ବାହାର ବାୟୁ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏହା କେବଳ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ଶୀତଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସଂରକ୍ଷଣରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ମଧ୍ୟ ଆଣେ। ଆର୍ଦ୍ରତାର ଘନୀଭୂତ ହେବା ଦ୍ଵାରା କୋଠା ଗଠନ, ବିଶେଷକରି ତାପଜ ଇନସୁଲେସନ ଗଠନ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲିଂ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ବାଷ୍ପ ବାଧା ଗୁଣ।
3. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ, ଶୀତଳ ଫ୍ୟାନ୍ ଏପରି ଉପକରଣ ବାଛିବା ଉଚିତ ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ସମୟ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫ୍ରଷ୍ଟ ଲେୟାର ସେନ୍ସର କିମ୍ବା ଡିଫରେନସିଆଲ୍ ପ୍ରେସର ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର ରହିବା ଉଚିତ; ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଫିନ୍ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ରହିବା ଉଚିତ।
୪. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ୟୁନିଟର ସ୍ଥିତି ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର, ଏବଂ ଏହାକୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ଭଲ ଉତ୍ତାପ ଅପଚୟ ଅଛି। ଯଦି ଏହାକୁ ବାହାରକୁ ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ, ତେବେ ଏକ ଚାନ୍ଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ୟୁନିଟର ଚାରି କୋଣକୁ ଆଘାତ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଗାସ୍କେଟ ସହିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସ୍ଥାପନ ସ୍ତର ଦୃଢ଼, ଏବଂ ଏହାକୁ ଲୋକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ।
୫. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ୟୁନିଟର ରେଡିଏଟରକୁ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ୟୁନିଟର ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ରଖିବା ଉଚିତ। ଏହାକୁ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ୟୁନିଟର ଉପର ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ଭଲ। ରେଡିଏଟର ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତାପ ଅପଚୟ ପରିବେଶ ରହିବା ଉଚିତ। ଟୁଏରଟି ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଝରକା (ବିଶେଷକରି ଆବାସିକ ଝରକା) ଏବଂ ଉପକରଣ ଆଡ଼କୁ ମୁହଁ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଏହା ଭୂମିଠାରୁ ୨ ମିଟର ଉଚ୍ଚ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ସ୍ତର ଦୃଢ଼ ହେବା ଉଚିତ।
୬. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ୟୁନିଟର ତମ୍ବା ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ଇନସୁଲେସନ ପାଇପ ଏବଂ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନିଂ କେବୁଲ୍ ଟାଇ ସହିତ ସମାନ ଦିଗରେ ଗୁଡ଼ାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପାଇପଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଯଥାସମ୍ଭବ ସିଧା ଏବଂ ବିଭାଗରେ ସ୍ଥିର ହେବା ଉଚିତ।
୭. ଏୟାର-କଣ୍ଡିସନିଂ କେବୁଲ୍ ଟାଇ ସହିତ ତାରକୁ ବାନ୍ଧିବା ସହିତ, ଏହାକୁ କର୍ଭେଟେଡ୍ ହୋସ୍ କିମ୍ବା କେବୁଲ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଦର୍ଶନ ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ତାର ପାଖରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
୮. କାରଣ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ୟୁନିଟର କଣ୍ଡେନ୍ସର ଏବଂ ଇଭାପୋରେଟରକୁ କାରଖାନାରେ ଚାପି ଏବଂ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି, ପ୍ୟାକେଜ ଖୋଲିବା ସମୟରେ ଚାପ ରହିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଆପଣ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିପାରିବେ। ତମ୍ବା ପାଇପ୍ଗୁଡ଼ିକର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତରେ ଧୂଳି ସିଲିଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ରହିବା ଉଚିତ। ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଧୂଳି ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି। କଣ୍ଡେନ୍ସର, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ହୋଷ୍ଟ, ଇଭାପୋରେଟର ଏବଂ ତମ୍ବା ଟ୍ୟୁବ୍କୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଅଟେ। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର କାନ୍ଥ, ମହଲା ଏବଂ ସମତଳ ଛାତ ବିଛାଯାଇଥାଏ।
9. ତେଣୁ, ଶୀଘ୍ର-ଥଣ୍ଡା ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକଳ୍ପ ସାଧାରଣ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ସିଭିଲ୍ କୋଠାଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ଏହାର ଏକ ଅନନ୍ୟ ଗଠନ ଅଛି। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ସ୍ଥାପନ ସାଧାରଣତଃ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପର ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ବାୟୁର ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ବାହ୍ୟ ଜଗତରୁ ତାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ତାପଜ ନିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ। ସୂର୍ଯ୍ୟରୁ ଆଲୋକିତ ଶକ୍ତିର ଶୋଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠକୁ ସାଧାରଣତଃ ଧଳା କିମ୍ବା ହାଲୁକା ରଙ୍ଗରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇଥାଏ। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାର ସ୍ଥାପନ ପରେ, ଲୁକ୍କାୟିତ ବିପଦଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେଉଁଥିରେ ଟର୍ମିନାଲ କିମ୍ବା ସଂଯୋଗକାରୀ ତାର ସଂଯୋଗକାରୀଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା କି ନାହିଁ, ପୁରୁଣା କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଧାତୁ ଆବରଣ ତାରରେ ଲାଗି ରହିଛି କି ନାହିଁ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୦. ତେଲ ସାଇଟ୍ ଗ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ତେଲ ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆବଦ୍ଧ କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ଏୟାର-ଥଣ୍ଡା କମ୍ପ୍ରେସର ପାଇଁ, ତେଲ ଅଭାବ ହେଲେ ତେଲ ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହେବା ଉଚିତ। ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ପ୍ରେସର ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ କିମ୍ବା କରେଣ୍ଟ ତେଲ ଅଭାବ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ। କମ୍ପ୍ରେସର ଏବଂ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଯଦି ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ କିଛି ତେଲ ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ, ଯାହା କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କରିଦେବ।
୧୧. ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ଚକ୍ରର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିରନ୍ତରତାର ଅବଧିକୁ ମଧ୍ୟ ସତର୍କତାର ସହିତ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ତେଲ ସ୍ତର ଅସ୍ଥିର ହେବା କିମ୍ବା ତେଲ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବ। ଯଦି ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାସ ପାଇପଲାଇନରେ ରହିବ, ଏବଂ ବହୁତ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ହେଲେ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାସ ବେଗ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ଏହା ଶୀଘ୍ର କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ଫେରିପାରିବ ନାହିଁ।
୧୨. ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରେ ସ୍ଥାପିତ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଥାଏ, କିଛି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ କମ୍ପ୍ରେସର ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀଠାରୁ ଉଚ୍ଚରେ ଅବସ୍ଥିତ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପରେ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ। ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଣ୍ଡ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ପାକ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ। ବାୟୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଗ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ଏବଂ ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରେ ସ୍ଥାପିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଲୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମର ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପଲାଇନ ମଧ୍ୟ ସତର୍କ ରହିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଗତି ଭଲ। କମ୍ ଲୋଡ୍ ତଳେ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଭୂଲମ୍ବ ସକ୍ସନ୍ ପାଇପ୍ ଡବଲ ରାଇଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ। ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରେ ସ୍ଥାପିତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କେବଳ ପାଇପଲାଇନରେ ଛାଡି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଚାଲୁଥିବା ତେଲ ଅପେକ୍ଷା କମ୍, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରର ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଲାଭଦାୟକ। ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଥିବାରୁ, କମ୍ପ୍ରେସର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଗଠନ କରିବାକୁ ସମୟ ନଥାଏ, ଏବଂ କମ୍ପ୍ରେସରରେ ତେଲର ଅଭାବ ରହିବ। ଚାଲିବା ସମୟ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ପାଇପଲାଇନ ସେତେ ଲମ୍ବା ହେବ, ସିଷ୍ଟମ ସେତେ ଜଟିଳ ହେବ, ତେଲ ଫେରସ୍ତ ସମସ୍ୟା ସେତେ ଅଧିକ ପ୍ରକୃଷ୍ଟ ହେବ।
୧୩. ଯଦି ଅଳ୍ପ କିମ୍ବା କୌଣସି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଥାଏ, ତେବେ ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବଳ ଘର୍ଷଣ ହେବ ଏବଂ କିଛି ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ଯଦି ମୋଟରର ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ଥାଏ, ତେବେ କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଜାରି ରଖିବ, ଏବଂ କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବ, ଅନ୍ୟଥା କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ଦ୍ୱାରା ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ। ସିଲିଣ୍ଡରରେ ପିଷ୍ଟନର ପାରସ୍ପରିକ ଗତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସମାନ କଥା। ତେଲ ଅଭାବ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପିଷ୍ଟନ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଫସି ରହିବ ଏବଂ ଗତି କରିପାରିବ ନାହିଁ।
୧୪. ଯଦି ଶୀତଳ ଭଣ୍ଡାରରେ ସ୍ଥାପିତ ପିଷ୍ଟନ ଘଷିବା ଇତ୍ୟାଦି କାରଣରୁ ଲିକ୍ ହୁଏ, ତେବେ କମ୍ପ୍ରେସର ଆବରଣକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଫେରିବା ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ ଏହା କ୍ରାଙ୍କେକ୍ସକୁ ଫେରିଯାଏ। କ୍ରାଙ୍କେକ୍ସର ଚାପ ବଢ଼ିଯାଏ, ଏବଂ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଚେକ୍ ଭାଲ୍ଭ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ। ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ ରୁ ଫେରସ୍ତ ହୋଇଥିବା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ମୋଟର ଗୁହାରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ କ୍ରାଙ୍କେକ୍ସରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣର ସମସ୍ୟା। ତେଲ ଅଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ପୁରୁଣା ମେସିନରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବା ସହିତ, ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ଯୋଗୁଁ ତରଳ ଆରମ୍ଭ ମଧ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ ସମୟ କମ୍, ସର୍ବାଧିକ ଦଶ ମିନିଟ୍। ଏହା ଲକ୍ଷ୍ୟ କରାଯାଇପାରେ ଯେ କମ୍ପ୍ରେସରର ତେଲ ସ୍ତର ହ୍ରାସ ପାଇବା ଜାରି ରହେ, ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ଘଟେ। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସୁରକ୍ଷା ଡିଭାଇସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ। କମ୍ପ୍ରେସର ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ କ୍ରାଙ୍କେକ୍ସରେ ତେଲ ସ୍ତର ଶୀଘ୍ର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୁଏ। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟାର ମୂଳ କାରଣ ହେଉଛି ସିଲିଣ୍ଡରର ଲିକେଜ୍, ଏବଂ ପିଛା ହୋଇଥିବା ପିଷ୍ଟନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଉଚିତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୧-୨୦୨୨
