ରେଫ୍ରିଜରେସନ କମ୍ପ୍ରେସରର ତେଲ ଫେରସ୍ତ ସମସ୍ୟା ସବୁବେଳେ ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଚର୍ଚ୍ଚାର ବିଷୟ ହୋଇଆସିଛି। ଆଜି ମୁଁ ସ୍କ୍ରୁ କମ୍ପ୍ରେସରର ତେଲ ଫେରସ୍ତ ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ କହିବି। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସ୍କ୍ରୁ କମ୍ପ୍ରେସରର ଖରାପ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ହେବାର କାରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟର ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ଘଟଣା। ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପରସ୍ପର ଦ୍ରବଣୀୟ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ମେସିନ ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଏରୋସୋଲ ଏବଂ ଡ୍ରପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କଣ୍ଡେନ୍ସରରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ। ଯଦି ତେଲ ବିଭାଜକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ନୁହେଁ କିମ୍ବା ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ ଭଲ ନୁହେଁ, ତେବେ ଏହା ଖରାପ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଖରାପ ସିଷ୍ଟମ ତେଲ ଫେରସ୍ତ କାରଣ ହେବ।
୧. ଖରାପ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଯୋଗୁଁ କ’ଣ ସମସ୍ୟା ହେବ:
ସ୍କ୍ରୁ କମ୍ପ୍ରେସରର ଖରାପ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଯୋଗୁଁ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ପାଇପଲାଇନରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ରହିବ। ଯେତେବେଳେ ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏହା ସିଷ୍ଟମର ଶୀତଳତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ; ଏହା ସିଷ୍ଟମରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଜମା କରିବାକୁ ନେତୃତ୍ୱ ନେବ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଦୁଷ୍ଟ ଚକ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହେବ, କାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ହ୍ରାସ ପାଇବ। ସାଧାରଣତଃ, ତେଲ-ବାୟୁ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ସିଷ୍ଟମରେ 1% ରୁ କମ୍ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହକୁ ପରିଚାଳିତ ହେବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ।
୨. ଖରାପ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ପାଇଁ ସମାଧାନ:
କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ତେଲ ଫେରାଇବାର ଦୁଇଟି ଉପାୟ ଅଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ତେଲ ବିଭାଜକକୁ ତେଲ ଫେରାଇବା, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ତେଲକୁ ଏୟାର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ କୁ ଫେରାଇବା।
ତେଲ ବିଭାଜକ କମ୍ପ୍ରେସରର ନିଷ୍କାସନ ପାଇପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଚାଲୁଥିବା ତେଲର 50-95% ପୃଥକ କରିପାରିବ। ତେଲ ଫେରସ୍ତ ପ୍ରଭାବ ଭଲ ଏବଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମ ପାଇପଲାଇନରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ତେଲର ପରିମାଣକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ, ଏହିପରି ତେଲ ଫେରସ୍ତ ବିନା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୀର୍ଘ କରିଥାଏ। ସମୟ।
ବିଶେଷକରି ଲମ୍ବା ପାଇପଲାଇନ, ବନ୍ୟାଜଳରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ବରଫ ତିଆରି ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅତି କମ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ଫ୍ରିଜ-ଶୁଷ୍କ କରିବା ଉପକରଣ ସହିତ ଶୀତଳ ସଂରକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ, ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ ଦଶ କିମ୍ବା ଦଶ ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ନହେବା କିମ୍ବା ବହୁତ କମ୍ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ହେବା ଅସାଧାରଣ ନୁହେଁ। ଏକ ଖରାପ ପ୍ରଣାଳୀ କମ୍ ତେଲ ଚାପ ଯୋଗୁଁ କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ବନ୍ଦ କରିଦେବ। ଏହି ପ୍ରଣାଳୀରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ତୈଳ ବିଭାଜକ ସ୍ଥାପନ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ବିନା କମ୍ପ୍ରେସରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଲମ୍ବା କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ କମ୍ପ୍ରେସର ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ କୌଣସି ତେଲ ଫେରସ୍ତ ନହେବାର ସଙ୍କଟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦେଇ ଗତି କରିପାରିବ। ପୃଥକ ହୋଇନଥିବା ଲୁବ୍ରେଟିଂ ତେଲ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବରେ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ସହିତ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ତେଲ ସଞ୍ଚାଳନ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ବାଷ୍ପୀଭବନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଗୋଟିଏ ପଟେ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କମ୍ ଦ୍ରାବଣୀୟତା ଯୋଗୁଁ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ଏକ ଅଂଶ ରେଫ୍ରିଜଣ୍ଟରୁ ପୃଥକ ହୋଇଯାଏ; ଅନ୍ୟପଟେ, ତାପମାତ୍ରା କମ୍ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଧିକ ଥାଏ, ପୃଥକ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଟ୍ୟୁବର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଲାଗି ରହିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ପ୍ରବାହିତ ହେବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ। ବାଷ୍ପୀଭବନ ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ତେଲ ଫେରସ୍ତ କରିବା ସେତେ କଷ୍ଟକର। ଏଥିପାଇଁ ବାଷ୍ପୀଭବନ ପାଇପଲାଇନର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଫେରସ୍ତ ପାଇପଲାଇନ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାଧାରଣ ଅଭ୍ୟାସ ହେଉଛି ଏକ ଅବରୋହୀ ପାଇପଲାଇନ ଡିଜାଇନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଏକ ବଡ଼ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବେଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା। ବିଶେଷକରି କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ରେଫ୍ରିଜରେସନ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ତେଲ ବିଭାଜକ ଚୟନ ସହିତ, ସାଧାରଣତଃ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ କୈଶିକାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ପ୍ରସାରଣ ଭଲଭକୁ ଅବରୋଧ କରିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ତେଲ ଫେରସ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଦ୍ରାବକ ଯୋଗ କରାଯାଏ।
ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇପଲାଇନର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ସମସ୍ୟା ଅସାଧାରଣ ନୁହେଁ। R22 ଏବଂ R404A ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ବନ୍ୟାଗ୍ରସ୍ତ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀର ତେଲ ଫେରସ୍ତ ବହୁତ କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ପାଇପଲାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ବହୁତ ସତର୍କ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏପରି ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ତେଲ ପୃଥକୀକରଣ ବ୍ୟବହାର ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇପଲାଇନରେ ପ୍ରବେଶ କରୁଥିବା ତେଲର ପରିମାଣକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ ଗ୍ୟାସ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପ୍ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ନ କରିବା ସମୟକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଲମ୍ବା କରିପାରିବ।
ଯେତେବେଳେ କମ୍ପ୍ରେସର ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀଠାରୁ ଉଚ୍ଚ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଭୂଲମ୍ବ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପରେ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ। ତେଲ ସଂରକ୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାପ୍ ଯଥାସମ୍ଭବ କମ୍ପାକ୍ଟ ହେବା ଉଚିତ। ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଣ୍ଡ ସଂଖ୍ୟା ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ କିଛି ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଯୋଡାଯିବା ଉଚିତ। ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଲୋଡ୍ ସିଷ୍ଟମର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନରେ ମଧ୍ୟ ସତର୍କତା ଅବଲମ୍ବନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଲୋଡ୍ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ବାୟୁ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ବେଗ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଏବଂ ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ। କମ୍ ଲୋଡ୍ ତଳେ ତେଲ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଭୂଲମ୍ବ ସକ୍ସନ୍ ପାଇପ୍ ଡବଲ୍ ରାଇଜର୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବ।
ଅଧିକନ୍ତୁ, କମ୍ପ୍ରେସରର ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ ହେବା ତେଲ ଫେରସ୍ତ ପାଇଁ ସହାୟକ ନୁହେଁ। ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ବହୁତ କମ୍ ହୋଇଥିବାରୁ, କମ୍ପ୍ରେସର ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ପାଇପରେ ଏକ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚ-ଗତି ବିଶିଷ୍ଟ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଗଠନ କରିବାକୁ ସମୟ ନଥାଏ, ତେଣୁ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ କେବଳ ପାଇପଲାଇନରେ ରହିପାରିବ। ଯଦି ରିଟର୍ଣ୍ଣ ତେଲ ରନ୍ ତେଲ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ କମ୍ପ୍ରେସରରେ ତେଲର ଅଭାବ ରହିବ। ଚାଲିବା ସମୟ ଯେତେ କମ୍ ହେବ, ପାଇପଲାଇନ ସେତେ ଲମ୍ବା ହେବ, ସିଷ୍ଟମ ସେତେ ଜଟିଳ ହେବ, ତେଲ ଫେରସ୍ତ ସମସ୍ୟା ସେତେ ଅଧିକ ପ୍ରମୁଖ ହେବ। ତେଣୁ, ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କମ୍ପ୍ରେସରକୁ ବାରମ୍ବାର ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ତେଲ ଅଭାବରୁ ଗୁରୁତର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅଭାବ ହେବ। ତେଲ ଅଭାବର ମୂଳ କାରଣ ସ୍କ୍ରୁ କମ୍ପ୍ରେସର କେତେ ଏବଂ କେତେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚାଲିବ ତାହା ନୁହେଁ, ବରଂ ସିଷ୍ଟମର ଖରାପ ତେଲ ଫେରସ୍ତ। ଏକ ତେଲ ବିଭାଜକ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ତେଲ ଫେରସ୍ତ ଶୀଘ୍ର ଆସିପାରିବ ଏବଂ ତେଲ ଫେରସ୍ତ ବିନା କମ୍ପ୍ରେସରର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ। ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ଏବଂ ଫେରସ୍ତ ଲାଇନର ଡିଜାଇନ୍ ତେଲ ଫେରସ୍ତକୁ ବିଚାରକୁ ନେବା ଉଚିତ। ବାରମ୍ବାର ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ଏଡାଇବା, ନିୟମିତ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ କରିବା, ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ରେଫ୍ରିଜରେଣ୍ଟ ପୂରଣ କରିବା ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶ (ଯେପରିକି ବିୟରିଂ) ବଦଳାଇବା ଭଳି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟ ତେଲ ଫେରସ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଏକ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ତେଲ ଫେରସ୍ତ ସମସ୍ୟା ଉପରେ ଗବେଷଣା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ସମସ୍ତ ଦିଗକୁ ବିଚାର କରି ହିଁ, ଏକ ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୧-୨୦୨୨
