ଶୀତଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରେଫ୍ରିଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଂଶୀଦାର |

ପ୍ରତିଫଳିତ ମାଷ୍ଟର ଭାବରେ 10 ବର୍ଷ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥିଲେ, ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟବାନ ଶୀତଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭିଜ୍ଞତା, କ୍ଲାସିକ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ଶିକ୍ଷାଦାନ ଶିକ୍ଷାଦାନ |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ମୁଁ ଏହା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କଲି ଏବଂ ଶୀତଳ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ (ପିଷ୍ଟନ୍ ମେସିନ୍) ର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବାକୁ ଦେବି |
1 ତେଲ ସ୍ତରକୁ ତେଲ ଦର୍ଶନ ଘୋର 1/2 / 2 ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ଏହାର ତେଲ ଲଗାଇବା)
2 ନିଷ୍କାସନ ତାପମାତ୍ରା | ଏହା ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ (ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ R22 ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଅନୁରୂପ ଚାପ ଟେବୁଲରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ)
3 ଚତୁର ତାପମାତ୍ରା ବାଷ୍ପୀକରଣ ତାପମାତ୍ରା ଠାରୁ 5-15 ° C ଉଚ୍ଚ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା ମାଇନସ୍ 5-10 ° C ବାଷ୍ପୀକରଣ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସମାନ) | ଶୋଷଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ 0-5 ° C ହେଉଛି ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | (ଲୁକ୍ ଅପ୍ ଟେବୁଲ୍ ସହିତ ଅନୁରୂପ)
4 ତ oil ଳ ବିଛିନ୍ନକାରୀ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତେଲ ଫେରସ୍ତ କରିପାରିବ |
5 ସାଧାରଣ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା 40-60 ℃ ହେବା ଉଚିତ, (କେତେକ ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ହେଟିଂ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ)
6 ସଙ୍କୋଚକ ତ Oill ତାକୁ ଚାପ 0.15-0.3mp ହେବା ଉଚିତଙ୍କ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ |

ସମସ୍ୟା ନିବାtingଣ

1 ସଙ୍କୋଚକ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ବନ୍ଦ କରିଦିଏ |
ଏହା ସାଧାରଣତ a ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ବନ୍ଦ |
(1) ଯେତେବେଳେ ତେଲ ସ୍ତର କମ୍ ହୁଏ, ର ରାବ୍ କେବେ ଆକୃଷ୍ଟ ହେବି ଯେତେବେଳେ ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ (ତ oil ଳ ତେଲ ଲିକ୍ ହେଉଛି ଏବଂ ତେଲ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କର |
(୨) ନିଷ୍କାସିତ ଚାପଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ, ରିଲେ ଆକୃଷ୍ଟ କରିବ (କଣ୍ଡେନସରର ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ)
()) ତେଲିଆ ତେଲ ଚାପ ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଚାପ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ରିଲେ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ (ତେଲିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ)
(4) ମୋଟର ଓଭରଲୋଡ୍, (ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଭାବରେ ମାପନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ସ୍ୱାଭାବିକକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ୟୁନିଟ୍ ଲୋଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ)
୨। ସଙ୍କୋଚକ ଚାଲୁ ଯେତେବେଳେ ସଙ୍କୋଚନ ଚାପ ବହୁତ ଅଧିକ |
(1) ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର (ଚତୁର ଉପକରଣ, ଜଳ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ବାୟୁ ପ୍ରବାହ)
(୨) କଣ୍ଡେନ୍ସରର ଅତ୍ୟଧିକ ତେଲ ଜମା (ତେଲ ଜମା ନିଷ୍କାସନ)
()) ସିଷ୍ଟମରେ ବାୟୁ ଅଛି (ବାରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହେବା ଜରୁରୀ, କିଛି ସମୟ ବିଳମ୍ବ କରିବା ଭଲ, ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି କଣ୍ଡିଟାର୍ ସର୍ବାଧିକ ଶେଷରେ ଚେଷ୍ଟା କରାଯିବା ଭଲ)
(4) ସିଷ୍ଟମରେ ଅତ୍ୟଧିକ ରେଫ୍ରିଜ୍ (ଅତ୍ୟଧିକ ରେଫ୍ରିଜ୍ ଉପରେ ନିଷ୍କାସନ)
3 ସଙ୍କୋଚକ ଓଦା ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ (ସଙ୍କୋଚକ ଫ୍ରଷ୍ଟ)
(1) ବିସ୍ତାରର ଉଦ୍ବାର୍ଭ ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ରିଟର୍ନ ଗ୍ୟାସ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ (ବିସ୍ତାରର ଭଲଭ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ)
()) ସୋଲେନଏଡ୍ ଭାଲଭ୍ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏବଂ ତରଳତା ବନ୍ଦ ପରେ ଜାରି ରହିଛି | ଯେତେବେଳେ ପୁନର୍ବାର ପାୱାର୍ ଅନ୍ ଥିବାବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ସହିତ (ମାଲିକାନା ଭଲଭାପ୍କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ)
()) ଅତ୍ୟଧିକ ରେଫ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଖରାପ ବାଷ୍ପୀକରଣ (ଅତ୍ୟଧିକ ରିଫ୍ରିଜିଣ୍ଟାଲ୍ ଲିକ୍)
(4) ବିସ୍ତାରିତ ତାପମାତ୍ରା ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ସେନ୍ସିଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଭଲ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଭାବରେ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ ନାହିଁ (ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁଯାୟୀ ବାନ୍ଧନ୍ତୁ)
4 ସଙ୍କୋଚକ ସାଧାରଣତ companient ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ବ electrical ଦୁତିକ ଦୋଷ ଏକ ମିଲିମିଟର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |
(1) ସଙ୍କେତକଙ୍କ ସଂରକ୍ଷଣ ବନ୍ଦ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇନଥିଲା | ରିଲେ ପୁନ res ସେଟ୍ ହୋଇନାହିଁ (ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ସହିତ ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ପୁନ res ସେଟ୍ କିମ୍ବା ଜବରଦସ୍ତ ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ, ଏବଂ ତାପରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର)
(୨) ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ କଟିଯାଇଛି ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ ବ୍ଲକି ଯାଇଛି (ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଫ୍ୟୁଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ)
()) ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ରିଲେ କିମ୍ବା ଯୋଗାଯୋଗକାରୀ ଭଲ ଯୋଗାଯୋଗରେ ନାହିଁ (ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ)
(4) ଥର୍ମୋଷ୍ଟାଟ କିମ୍ବା ସେନ୍ସର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ (ଏହାକୁ ଏକ ମିଟର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯଦି ଏହା ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ)
(5) ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ସେଟିଂ ଅଯ able କ୍ତିକ (ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ)
(6) ସଙ୍କୋଚକ ମୋଟର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି (ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ)
5 ବିସ୍ତାରିତ ଭଲଭ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ (ଯେତେବେଳେ ବିସ୍ତାରର ଭଲଭ୍ ବଦଳାଯାଏ, ଏହା କାର୍ଯ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ମେଳ ହୁଏ)
(1) ବରଫ ବ୍ଲକ,
କାରଣ: ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟର ଉଚ୍ଚ ଜଳ ପଦାର୍ଥ |
ଘଟଣା: ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଫ୍ରଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡିଫ୍ରୋଷ୍ଟିଂ ବିସ୍ତାର କରୁଛି |
ସମାଧାନ: ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ ବିସ୍ତାରର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପୁନରୁଦ୍ଧାରକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଲୋପ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଡ୍ରିଅର୍ ଫିଲ୍ଟରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
(୨) ମଇଳା ଅବରୋଧ |
କାରଣକୁ ସିଷ୍ଟମରେ ବହୁତ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅଛି, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସେୟାର ନୁହେଁ | ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ୱେଲଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
ଘଟଣା: ବାଷ୍ପୀକରଣକୁ ଥଣ୍ଡା କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ ନାହିଁ | କିନ୍ତୁ ଅପରେଟିଂ ଚାପ ବାସ୍ତବରେ କମ୍ କିମ୍ବା ନକାରାତ୍ମକ ଅଟେ |
ସମାଧାନ: ବିସ୍ତାରର ମୂଲ୍ୟକୁ ହଟାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମଧ୍ୟମ ତେଲ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ |
()) ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍ ଲିକ୍ |
କାରଣ: ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର ଲିକ୍, ଭଲଭ୍ ବଡି ଲିକ୍, ଭଲଭ୍ ଶରୀରର ତାପମାତ୍ରା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଇନ୍ଦ୍ରିୟ ଲିକ୍ |
ଘଟଣା: କ cooling ଣସି କୁଲିଙ୍ଗସ୍ ନାହିଁ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଭଲ ନୁହେଁ, ଭଲଭ୍ ଶରୀରରେ ଲିକେଜ୍ ମଇଳା ଅବରୋଧ ସହିତ ସମାନ |
ସମାଧାନ: ଭଲଭ୍ ଶରୀରକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ପୁନ ass ଏକତ୍ର କରନ୍ତୁ |
(4) ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
କାରଣ: ଖୋଲିବା ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ବହୁତ ବଡ |
ଘଟଣା: ଖୋଲିବା ବହୁତ ବଡ ଯେତେବେଳେ ଖୋଲା ମହାନ୍ ବେହୁରି ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଖୋଲିବା ବହୁତ ବଡ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଖୋଲିବା ବହୁତ ବଡ, ବରଫ ବିନା ଖୋଲା ଶରୀରର ଆଉଟ ଉପରେ ବରଫରେ ଫେରି ଆସେ, ଏବଂ ସଙ୍କେତକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପହଞ୍ଚେ |
ସମାଧାନ: ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିକୁ ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
6 ଫିଲ୍ଟର୍ ବିଫଳତା |
କାରଣ, ଅବରୋଧ
ଘଟଣା: ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଫ୍ରୋଜ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ତରଳ ଯୋଗାଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପୁନ refer ସ୍ଥାପନ ସାଧାରଣତ order ସାଧାରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ସମାଧାନ: ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଫ୍ରିଜ୍ ବିଫଳତା ବିଫଳତା ପଦ୍ଧତି |
1 ଦେଖିବାକୁ
(1) ବାଷ୍ପଧାରୀଙ୍କ ପଛ ଭାଗରେ କାକର ଏବଂ କ fr ଣସି ବରଫ ଅଛି | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ବିସ୍ତାରିତ ଭଲଭ୍ ବିଫଳତା ବିନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ)
()) ଉପର ଅର୍ଦ୍ଧେକ ବରଫ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟାର୍ଦ୍ଧ ଫ୍ରୋସ୍ ହୋଇଛି | ଫ୍ରିଜ୍ ର ଅତ୍ୟଧିକ ଚାର୍ଜ (ଯଦି ବିସ୍ତାରିତ ଭଲଭ୍ ବିଫଳତା ବିନା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୁଏ)
()) ଶୋଷଣ ପାଇପ୍ ରେ କ d ଣସି କାକର କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା ନାହିଁ, ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଲିକ୍ ହୋଇଛି |
(4) ପ୍ରେସର ଗେଜ୍, ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଚାଟ୍ ସାଧାରଣ ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶରଣାର୍ଥୀ କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ ଠାରୁ କମ୍ |
(5) ବିସ୍ତାରର ସ୍ indeplo ୍ଭଭିର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ, ସେଠାରେ ସ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଭର୍ଚୁଆଲ୍ ଫ୍ରଷ୍ଟ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଫ୍ରଟ୍ ବାଷ୍ପ ବିଦ୍ୟାଳୟରେ କ fr ଣସି ବରଫ ନାହିଁ, ଏବଂ ରେଫ୍ରିଜ୍ ଜାରି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |
2 ଶୁଣନ୍ତୁ
(1) ବିସ୍ତାର ଭଲଭ୍, ତରଳ ପ୍ରବାହ ସାଧାରଣତ reshere ଦେଖାଯାଇପାରେ | ସିସି ଧ୍ୱନି ରେଫ୍ରିଜାଣ୍ଟ ଥକିଯାଏ, ଯଦି ତୁମେ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିପାରୁ ନାହଁ, ଏହା ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି |
3 ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ |
ସଙ୍କୋଚନ ଶେଲ, ସିଲିଣ୍ଡର, ଘନିଷ୍ଡ଼ି ପାଇପଲାଇନ, ଫିଲ୍ଟର ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍, ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |

ସଙ୍କୋଚନ ବିଫଳତା |

1 ସିଲିଣ୍ଡର

ତେଲ ସମସ୍ୟା, ମଇଳା କିମ୍ବା ତେଲର ଅଭାବ | ଏବଂ ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ତେଲିଆ |

2 ସିଲିଣ୍ଡର ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ |

ଭଲଭ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ, ସିଲିଣ୍ଡର କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ଛୋଟ, ଏବଂ ପିନ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |

3 କ୍ରଙ୍କକେସ୍ ତେଲର ଶବ୍ଦ ଅଛି |

କ୍ରଙ୍କାଶ୍ଫ୍ଟ ତେଲ ସହିତ ଧକ୍କା ହୁଏ, ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଖାଲି, ଏବଂ ମିଳିତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବହୁତ ବଡ ଅଟେ |

4 ସଙ୍କୋଚକ ବିସ୍ଥାପନଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ |

ଅତ୍ୟଧିକ ପିଷ୍ଟନ୍ ପୋଷାକ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ |